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Axial Fast International è un'azienda italiana fondata nel 2009 ed è leader a livello mondiale nella fornitura di ventilatori assiali e servizi alle industrie del raffreddamento in tutto il mondo. 

I ventilatori assiali sono utilizzati in applicazioni industriali, legate ai sistemi di raffreddamento ad aria, come torri di raffreddamento o scambiatori di calore ad alette. In particolare l'azienda è specializzata in soluzioni a bassa rumorosità e ad alta efficienza. 

I prodotti brevettati sono installati in migliaia di applicazioni e operano in ambienti critici e climi difficili. 

I ventilatori vengono installati principalmente in impianti di raffreddamento situati presso raffinerie, impianti petrolchimici, centrali elettriche, ecc., luoghi dove è presente un elevato numero di ventilatori che devono essere costantemente monitorati e gestiti da remoto. 

Esiste quindi l'esigenza di uno strumento software basato su cloud, accessibile contemporaneamente da più utenti remoti, in grado di registrare e catalogare grandi quantità di dati e informazioni, al fine di migliorare la gestione dei ventilatori installati nell'impianto. 

Il software selezionato a questo scopo è stato openMAINT, e le ragioni principali di questa scelta sono state le seguenti: il software ha molte funzionalità già disponibili di default e possono essere gestite diverse tipologie di dati, è inoltre flessibile e può essere completamente personalizzato a seconda alle specifiche esigenze, può essere adattato a diversi contesti di utilizzo. 

Per quanto riguarda l’implementazione del progetto, inizialmente abbiamo lavorato sulla sezione Gestione Dati e abbiamo implementato il nostro modello dati (“Building” --> “Cooling Tower” --> “Cell CT” --> “Fan CT”, “Transmission CT”, “Shaft CT”, “Motor CT”; “Air-cooled Condenser” --> “Cell AC” --> “Fan AC”, “Transmission AC”, “Shaft AC”, “Motor AC”), definendo specifiche schede dati con relativi attributi, considerando gli attributi già presenti in openMAINT e adattandoli per ciascun componente del database. 

Alcune schede contengono molti dati, ad esempio nel caso dell'IQ Condenser vengono riportate le misurazioni che vengono effettuate durante la manutenzione e la sostituzione dei ventilatori. Grazie ad una funzionalità openMAINT, è possibile riconoscere a colpo d'occhio lo stato attuale degli interventi, visualizzando tramite una checklist l'elenco delle celle per le quali gli interventi sono già stati effettuati. Utilizzando un'altra funzionalità nativa dell'applicazione, presente nella sezione misurazioni, è poi possibile visualizzare un grafico delle misurazioni in maniera automatica, selezionando l'asset e la tipologia di misurazione desiderata. È quindi possibile visualizzare l'andamento delle misure nel tempo, e vedere tutte le misure effettuate. 

Per quanto riguarda la sezione Gestione della Manutenzione del software, ci sono due sezioni. Il primo gestisce la Manutenzione Correttiva, quindi la segnalazione dei guasti che possono verificarsi; è possibile segnalare un guasto in tempo reale e aggiornare tutti gli utenti tramite notifiche email, specificando quale asset o componente è coinvolto. La seconda sezione gestisce la Manutenzione Preventiva; qui è possibile avere un calendario interno, condiviso da tutti gli utenti, in cui registrare gli interventi programmati, specificando così il tipo di attività che verrà eseguita, l’asset coinvolto, le squadre tecniche, la durata stimata del fermo macchina, ecc. Al termine dell'attività è possibile redigere un report. Grazie ad un'altra funzionalità di openMAINT, è possibile stabilire un elenco di attività da svolgere durante l'intervento, attraverso una checklist predefinita. In questo modo l'operatore può seguire facilmente la checklist, riportando i valori delle misurazioni, segnalando l'esito positivo o negativo dell'attività, ecc. e riducendo così la possibilità di dimenticare qualcosa che deve essere fatto. Dopo aver compilato la checklist è poi possibile stampare automaticamente il report dell'intervento e aggiungere delle tabelle o dei grafici. 

Un'altra importante caratteristica di openMAINT è la possibilità di gestire in modo efficiente gli accessi dei vari utenti, avendo diversi ruoli, permessi, privilegi sulla visualizzazione del database, attraverso la funzionalità del multi-tenant. 

In conclusione, elenchiamo alcuni vantaggi che abbiamo individuato nell'utilizzo della soluzione openMAINT: memorizzazione coerente di informazioni e dati sempre aggiornati, accessibilità (da parte di diversi utenti dislocati in diverse parti del mondo), facilità di identificazione delle parti di ricambio (ad ogni livello di dettaglio all'interno del software), gestione della manutenzione (con report in tempo reale), monitoraggio accurato dei consumi energetici, riduzione dei tempi di fermo macchina (programmando in modo efficiente gli interventi di manutenzione, coordinando la disponibilità delle varie squadre), aumento della disponibilità e dell'affidabilità degli impianti, miglioramento della comunicazione tra squadre di manutenzione (possibilità di inviare messaggi e alert automatici quando si verifica un guasto o quando conclusa l'attività di manutenzione).